滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。慢速滚动的滚筒，使内部物料不断翻滚，让物料表面有更多的机会均匀接触吹入内部的热空气，热空气温度升高使饱和水汽压降低，加速物料水分蒸发，使得物料中水分排出从而得以较快的均匀干燥。滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量，脱除水滚筒刮板干燥机份，达到所以要求的湿含水含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。楼主网纸留不上采纳了吧待干燥的物料从干燥机的入料口进入干燥机内，干燥筒有电机带动小齿轮小齿轮带动筒上的大齿轮使筒旋转，物料随着通的旋转有筒避上焊的扬料板带到上部大约2点钟的位置将料杨下。料从进料口走到出料口就应该干燥到要求的水分了，热风可以从进料处吹进也可以由出料处吹进要看你的料的终含水的量是多少。需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地（膜状）附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，温度在120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，最后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。热泵干燥机的工作原理：1、制冷循环原理制冷循环是由压缩机出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器，将热量传给空气后，冷凝成常温高压液体，经膨胀阀节流后进入蒸发器，吸收由干燥室出来的湿空气的热量，变成低温低压气体，在被压缩机吸入压缩，如此往复循环。2、空气系统原理空气系统是由湿空气在蒸发器处被冷却到露点温度以下，析出凝结水，含湿量下降，再进入冷凝器，吸收制冷剂的热量而升温，相对湿度降低，然后再送入干燥室。3、整机工作原理高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。一、除湿机的内循环：通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。二、除湿机的外循环：在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出。由燃烧炉产生的高温热烟气从干燥管下部给入，并在干燥管内以25~35m/s的速度自下而上流动，需干燥的湿精煤经星形给料机、散煤器均匀送入干燥管。在干燥管内，高温、高速的烟气使进入干燥管的湿煤呈悬浮状态并沿干燥管上升。湿精煤和热烟气在上升中直接广泛接触、传递热量，使水分汽化而得到干燥，干燥后的精煤、汽化的水蒸气和废气一起排出并进入除尘器。在干燥管中，粒度较细的精煤由于质量轻而以接近烟气的速度上升；粒度较粗的精煤由于质量较大而上升的速度小于烟气的速度，在干燥管内停留时间较长，这恰好符合干燥的要求；个别大粒度颗粒和大块浮选精煤团球不能被烟气举起而落在干燥管下部溜槽中，经不透气闸门排出。带式干燥机工作原理加料器的主要作用就是将物料均匀的铺在网带上面，网带的制作材料是不锈钢。铺完之后，传动装置会在干燥机里面进行拖动式的移动。干燥机的组成单元有很多，每一个单元的热风都是独立循环的，它的一些尾气会经由排湿风机排出，其中的一些废气会由调节阀来控制，热气会不断的上下进行穿动，这样加热的同时又带走了水分。于此同时网带也会缓慢的进行移动，物料的温度是可以济宁调节的，这就要以来于网带移动的速度。在经过干燥之后的成品会进入到收料器中。上下循环单元可以根据用户的需求来进行自由的配备，另外单元的数量也是可以根据实际的情况来进行选取的。料斗中的物料也是经过加料器铺在网带上的。在上循环的单元之中，循环风机排出来的风会经过侧面的风道进入到单元的下腔里面去，气流在经过上面的时候会通过加热器来进行加热，之后分配器会对这些气流进行分配，喷射流的气流会被吹到网带去，然后进入到上腔。干燥的过程其实是热气流在穿过物料层之后，完成的一种热量和质量传递的一种过程。大部分的气体在经历循环的时候，一部分的温度比较低、湿度比较大的都会变成废气最终排出。如果干燥机迎来给蔬菜脱水的话，是需要三台设备串联使用的，也就是初步干燥、中间段以及终干段。初级干燥的时候，被干燥物体的含水量是比较大的，所以在铺设的时候，要铺的薄一点。终干段的物料可以铺的厚一点，可以是初步干燥阶段的2--4倍。采用这种多阶段的组合干燥，可以是干燥机的功能更好的发挥出来，也会使干燥效果十分的均匀。