带式输送机中，其主动滚筒直径主要是与承重有关，主动滚筒直径越大则承重越好。输送机中的常见拉紧装置，是有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置和自动拉紧装置这四种，大家可根据输送机使用环境和使用要求来选择合适的拉紧装置，保证设备能正常运行和工作。（1)导致胶带跑偏。(2)引走胶带打滑。(3)造成胶带鼓泡等内部损坏。(4)黏煤严重而未及时清理，将造成设备损坏事故。可分为光面、铸胶面（平胶面）、人字沟槽胶面和棱形沟槽胶面四种。陶瓷滚筒包胶：方式更为先进，是在特种橡胶中镶人20mmx20mm、表面带有颗粒并具有优异耐磨性能的三氧化二铝陶瓷块。由于陶瓷与橡胶硫化接触面有独特的燕尾槽结构，陶瓷与橡胶紧密贴合在一起，保证陶瓷不会从橡胶里脱出。陶瓷片表面有凸点，粗糙度高，可增加滚筒表面摩擦系数，使输送带连续作业不易打滑。陶瓷衬板粘接牢固且不起层，耐磨性能优异，使用寿命长，比普通包胶寿命长3-5倍，免除了多次包胶维修的烦恼。当带式输送机的胶带张力和滚筒直径确定后，增大胶带包角是增加胶带与滚筒间摩擦力的有效方法。包角越大，胶带防滑能力越强，运行可靠性就越高。当驱动滚筒表面材料和状况确定后，滚筒直径同摩擦力大小成正比关系，滚筒直径越大，运行的可靠性和稳定性也越高。由于滚筒和托辊外面任一端局部黏煤后，使其两端的直径发生变化，外径大的线速度增加，而滚筒和托辊的转速是固定的，因此，黏煤的滚筒或托辊，其两边的胶带产生了速度差，从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。2、能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。3、可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。4、滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。5、滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。6、具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。1、动力滚筒输送机是滚筒输送机中重要的一种。本文关于动力滚筒输送机的基本详情介绍就讲解完毕，希望对大家有所帮助。电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。